XM-1800钢轨铣磨车
性能及特点
钢轨铣磨车采用圆周铣削技术，通过计算机系统控制，对钢轨进行仿形铣磨，一遍通过即可达到要求的作业效果。其作用是：在完全清除轨面各种缺陷及病害的前提下，提高钢轨使用寿命；提高钢轨纵向平顺性和横断面轮廓质量（减少钢轨磨耗，改善轮轨接触几何状态，减少轮轨相对磨耗）；降低钢轨维修成本和再利用成本；降低运行噪音；提高路网运行安全和运营效率。具有作业精度高、作业效果好、作业限制少、整备时间短、环境影响小、作业成本低等特点。
XM-1800钢轨铣磨车及打磨车在铁路维护方面各有优势，具有很强的互补性。在预防性轨形修整、处理病害较轻的钢轨、线路内侧轨形修整、特殊钢轨轮廓打磨方面，钢轨打磨车有作业效率高、打磨灵活的特点；在钢轨维护性轮廓修复、处理病害较重的钢轨，铣磨车具有较高优势，作业效率也较高，同时作业过程具有环保、火花飞溅少，利于防护的优点。
主要技术参数长×宽×高：42465mm×3350mm×4485mm
整备质量：172t
轨距：1435mm
转向架芯盘距：13650/11300mm
转向架轴距：1800mm
车轮直径： 920mm
驱动方式 ：液压驱动
最大双向自行速度：100km/h
最大联挂速度：120km/h
车钩型式：上作用13号机车车钩
缓冲器：KC-15型
车钩高度(距轨面)： 880±10mm
制动方式：空气制动及单元制动
铣削遍数：1遍
铣削深度：轨面0.3mm ~ 1.5mm，轨侧0.3mm ~ 3.0mm
轨距角：最大5mm，轨距角圆弧法线方向测量
断面精度： ±0.2mm
纵向平顺精度 ：±0.02mm（波磨10<λ≤100mm）、±0.04mm（波磨100<λ≤300mm）、±0.13mm（波磨300<λ≤1000mm）
磨削后钢轨顶面光洁： ≤6µm
铣盘直径：1400mm
每个铣刀盘的刀片数量： 60组600个刀片
磨盘直径： 800mm（新）